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螺旋風管的安裝顯著地（dì）減少了管與管之間的連接點，使管件結合部的泄漏減少到（dào）低程度（dù），典型的螺旋風管長度是3~6m，而典型的矩形風管的長度隻有1~1.5m；且連接兩個螺旋風管隻需一（yī）個管接件，風管廠家，而傳統（tǒng）的矩形風管的連接則常常需要一個完全獨立的（de）雙（shuāng）法蘭係統。螺旋圓（yuán）風管的配件(管件和接頭)的生產已高度自動化、係統化，並具有（yǒu）工業化（huà）的質量控製。安裝費用低。圓形風管係統的安裝時間隻有相類似的矩形管道的1/3。通常隻需較小的安裝空間。壓降低（dī）:眾所（suǒ）周知，圓形風管的（de）風阻比矩形風（fēng）管的風阻要小得多。
鍍鋅風管不得采用S型插條、C型直角插條（tiáo）及立聯合角插條的連接方式。空氣潔淨等級為（wéi）1～5級的風管不得采用按扣式咬口。
淨（jìng）化空調係統風管的法蘭鉚釘間距應小於（yú）100mm，排煙風管，空氣潔淨等級為1～5的風（fēng）管法（fǎ）蘭鉚釘間距應小於65mm。
風管（guǎn）加工前應采用清洗液去除板材表麵（miàn）油汙及積塵，清（qīng）洗液應采用對（duì）板材表麵無損害、幹燥後不產生粉塵，且對人體無危害的中性清（qīng）潔劑。
通（tōng）風管道製作完畢應使用清洗液清洗，清洗後（hòu）經白綢布擦（cā）拭檢查達到要求後，酚醛板，應及時封口。
彩色塗層鋼板風管的內（nèi）壁（bì）應光滑;板材加工時不得損壞塗層，被損壞的部位應塗環氧樹脂。
風管（guǎn）的咬口縫（féng）、鉚（mǎo）接縫以及法蘭翻邊四角縫隙處，應按設計及潔淨（jìng）等級要求，采用塗密（mì）封膠或其他密封措施堵嚴。密封材料宜采用異丁基橡膠、氯丁橡膠、變性矽膠等為基材的材料。風管板材連接縫的（de）密封（fēng）麵應設在風管壁（bì）的正壓側。
風管製作場所應相對封閉，新風管，製作場地宜（yí）鋪設不易產（chǎn）生灰塵的（de）軟性材料
風（fēng）管應減少縱（zòng）向接縫，玻璃鋼通風管道，且不得有橫向接縫。
風管加工連接螺栓、螺母（mǔ）、墊（diàn）圈和鉚釘應采用鍍（dù）鋅或其他防腐措施，不得使用抽芯鉚釘。
1、通風管道安裝係統的鋪設原則
管道鋪設分明裝、暗裝，池州風管，一般采用明裝。因為明（míng）裝以便於檢修，在無法采用明裝時考慮暗裝方式，管道盡可能（néng）的集中成列，盡量沿牆（qiáng）或柱子平行鋪設，若管徑大或保溫應布局在靠牆側。一般兩根管道平行布局時，間距不小於100～200mm。
2、通風管道加工係統的連接原則
在以焊接為主（zhǔ）要連接方式方法（fǎ）的管道中，應（yīng）設置足夠數量的法蘭連（lián）接，在以螺紋為主的連接管道中應設置（zhì）足夠的活接頭，以便宜於安裝、拆卸、檢修（xiū）。
3、通風管道加工係統的支撐原則管道不宜與閥件直接（jiē）支撐在設備上，應單獨設置支架（jià）或吊架，管道（dào）的焊縫位置應（yīng）在施工（gōng）方（fāng）便或受力較小的地方，焊縫不得位（wèi）於支（zhī）架（jià）處且距離不小（xiǎo）於200mm。
4、不同含（hán）塵氣體性質不同，則淨化的分段處理應（yīng）不同。
當汙染源多時可以集中在一個淨化（huà）係統中，也可分為幾個係統，但出現汙染物混合會引起燃燒、暴炸危險、不同溫度和濕（shī）度的（de）氣體，混合後出現管道內結露、粉塵或氣體（tǐ）性質不同，影響回收或淨化效率的（de）。
5、通（tōng）風管道加工係統布局中（zhōng）要保證整體係統的漏損小，確保吸塵口的有足夠的風量。
6、通風管道加工係（xì）統布局要減小阻力。
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